Эл. почта krsk@metexpro.ru
Марочник сталей

Сталь 18ХГТ

Сталь 18ХГТ - легированная конструкционная цементуемая сталь хромомарганцовистого типа с титаном по ГОСТ 4543-2016. Это массовая марка для шестерён и зубчатых колёс: низкое содержание углерода (0,17-0,23 %) обеспечивает вязкую сердцевину, а насыщение поверхности углеродом при цементации с последующей закалкой даёт твёрдый износостойкий поверхностный слой. Основное назначение - нагруженные цементуемые детали средних размеров.

Титан (0,03-0,09 %) в составе связывает углерод и азот в стойкие карбиды и нитриды, измельчает зерно и сдерживает его рост при длительной выдержке на температурах цементации. Благодаря этому сталь сохраняет мелкозернистую структуру и стойкость к перегреву даже при насыщении поверхности углеродом, что важно для стабильного качества цементованного слоя.

Счёт за 15 минут
Договор поставки с ответственностью
Сертификат и паспорт качества к партии
Возврат при несоответствии ГОСТу
Поэтапная оплата для крупных
Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 18ХГТ

После закалки и низкого отпуска сталь обеспечивает высокий комплекс свойств: временное сопротивление σв не ниже 1130 МПа, предел текучести σт не ниже 885 МПа при относительном удлинении δ5 не менее 9 % и сужении ψ не менее 50 %, ударная вязкость KCU не ниже 78 Дж/см². Совместное легирование хромом (1,00-1,30 %) и марганцем (0,80-1,10 %) повышает прокаливаемость, обеспечивая равномерное упрочнение сечения деталей.

По сравнению с 30ХГТ сталь 18ХГТ содержит меньше углерода, поэтому прочность сердцевины несколько ниже, зато вязкость выше; обе марки предназначены для шестерён, и выбор между ними определяется требуемым соотношением прочности и пластичности сердцевины. От более простой хромистой цементуемой стали 20Х марку 18ХГТ отличает дополнительное легирование марганцем и титаном, которое даёт более глубокую прокаливаемость и мелкое зерно.

Сваривается 18ХГТ без ограничений - подогрев и последующая термообработка шва не требуются, однако как цементуемую сталь для сварных несущих конструкций её применяют редко: сварке обычно подвергают вспомогательные элементы оснастки, а не сами нагруженные детали. Плотность стали составляет 7,80 г/см³, что используется при расчёте теоретической массы заготовок и деталей. Ближайшие зарубежные аналоги - китайская 20CrMnTi и немецкая 20MnCr5, точного соответствия по ГОСТ 4543-2016 среди них нет, поэтому при подборе замены нужно ориентироваться на химический состав и требуемые механические свойства, а не на формальное обозначение.

02Расшифровка обозначения 18ХГТ

«18» в начале обозначения - содержание углерода в сотых долях процента, около 0,18% (фактически 0,17-0,23%). «Х» - хром (фактически 1,00-1,30%), повышающий прокаливаемость и прочность. «Г» - марганец (фактически 0,80-1,10%), также повышающий прокаливаемость. «Т» - титан (фактически 0,03-0,09%), связывающий углерод и азот в стойкие карбиды и нитриды, измельчающий зерно и сдерживающий его рост при цементации. 18ХГТ - хромомарганцовистая цементуемая сталь с титаном, из которой изготавливают шестерни и зубчатые колёса по ГОСТ 4543-2016.

03Химический состав стали 18ХГТ

ПоказательЗначение
C (углерод)0,17-0,23
Si (кремний)0,17-0,37
Mn (марганец)0,80-1,10
Cr (хром)1,00-1,30
Ti (титан)0,03-0,09
Ni (никель)≤0,30
Cu (медь)≤0,30
S (сера)≤0,035
P (фосфор)≤0,035

04Механические свойства стали 18ХГТ

ПоказательЗначение
σв, МПа≥1130
σт, МПа≥885
δ5, %≥9
ψ, %≥50
KCU, Дж/см²≥78

05Физические свойства 18ХГТ

Плотность7,80 г/см³ (7800 кг/м³) при 20 °C
Модуль упругости E211 ГПа (20 °C); 205 ГПа (100 °C)
Теплопроводность λ37 Вт/(м·К) при 20 °C; 38 Вт/(м·К) при 100 °C
ТКЛР α10×10⁻⁶ 1/°C (20-100 °C); 11,5×10⁻⁶ 1/°C (20-200 °C)
Удельная теплоёмкость C495 Дж/(кг·К) при 100 °C

06Термообработка 18ХГТ

Цементация900-950 °C (по справочным данным)
Закалка850 °C, масло
Низкий отпуск180-200 °C

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 18ХГТ - что важно технологу.

Цементация и роль титанаЦементуемая сталь: низкий углерод 0,17-0,23 % даёт вязкую сердцевину, цементация с закалкой - твёрдую поверхность. Титан 0,03-0,09 % измельчает зерно и повышает стойкость к перегреву.
Прочность и вязкость после ТОПосле закалки и низкого отпуска: σв ≥1130 МПа, σт ≥885 МПа, δ5 ≥9 %, ψ ≥50 %, KCU ≥78 Дж/см².
ПрокаливаемостьЛегирование хромом 1,00-1,30 % и марганцем 0,80-1,10 % обеспечивает хорошую прокаливаемость и равномерное упрочнение сечения.
СвариваемостьСваривается без ограничений - подогрев и последующая термообработка шва не нужны. Как цементуемую сталь для сварных конструкций применяют редко: сварке чаще подвергают вспомогательную оснастку, а не сами нагруженные детали.
НазначениеЗубчатые колёса и шестерни коробок передач, валы, втулки, пальцы, кулачки - нагруженные цементуемые детали средних размеров. Плотность 7,80 г/см³.

08Применение стали 18ХГТ

Где применяется сталь 18ХГТ на производстве.

Зубчатые колёса и шестерни КПП
Основное применение - шестерни и зубчатые колёса коробок передач автомобильной и тракторной техники, работающие при контактных и ударных нагрузках.
Валы и оси
Нагруженные валы и оси средних размеров, которым после цементации и закалки нужна твёрдая износостойкая поверхность при вязкой сердцевине.
Втулки, пальцы, кулачки
Детали трения и передачи усилия - втулки, пальцы, кулачки, где требуется сочетание поверхностной твёрдости и сопротивления ударным нагрузкам.
Детали автотракторной техники
Цементуемые нагруженные детали узлов автомобильной и тракторной техники, эксплуатируемые в условиях циклических нагрузок и износа.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
20CrMnTi (GB, Китай)
20MnCr5 (1.7147, DIN)

10Марка 18ХГТ в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

11Частые вопросы по стали 18ХГТ

Зачем в сталь 18ХГТ вводят титан?
Титан (0,03-0,09 %) связывает углерод и азот в стойкие карбиды и нитриды, измельчает зерно и препятствует его росту. Это сохраняет мелкозернистую структуру и повышает стойкость к перегреву при длительной выдержке на температурах цементации, обеспечивая стабильное качество поверхностного слоя.
Что даёт цементация стали 18ХГТ?
Низкое содержание углерода (0,17-0,23 %) делает сердцевину вязкой. Цементация насыщает поверхность углеродом, и после закалки получается твёрдый износостойкий поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины. Такое сочетание необходимо деталям, работающим на износ и ударные нагрузки одновременно.
Для чего применяют сталь 18ХГТ?
Главное назначение - зубчатые колёса и шестерни коробок передач автомобильной и тракторной техники. Также из неё изготавливают валы, оси, втулки, пальцы и кулачки - нагруженные цементуемые детали средних размеров, которым нужна твёрдая поверхность и вязкая сердцевина.
Чем 18ХГТ отличается от 30ХГТ?
У 18ХГТ ниже содержание углерода, поэтому прочность сердцевины несколько ниже, а вязкость выше. Обе марки относятся к цементуемым хромомарганцовистым сталям с титаном и предназначены для шестерён; выбор определяется требуемым соотношением прочности и пластичности сердцевины.
Почему сталь 18ХГТ с низким содержанием углерода подвергают цементации?
Низкий углерод (0,17-0,23 %) сам по себе не даёт высокой поверхностной твёрдости, зато обеспечивает мягкую, вязкую и хорошо обрабатываемую сталь до термообработки. Нужную твёрдость поверхности получают отдельно - диффузионным насыщением поверхностного слоя углеродом при цементации с последующей закалкой. Так деталь получает твёрдую износостойкую поверхность и вязкую, устойчивую к ударам сердцевину одновременно, чего нельзя добиться у изначально высокоуглеродистой стали без риска общей хрупкости.
Почему хром и марганец в 18ХГТ повышают прокаливаемость?
Хром (1,00-1,30 %) и марганец (0,80-1,10 %) растворяются в аустените и замедляют его распад при охлаждении, сдвигая начало превращения в перлит на более позднее время. Благодаря этому мартенситное превращение при закалке успевает пройти на большую глубину сечения, и деталь прокаливается на большую толщину, чем углеродистая сталь с тем же содержанием углерода.

12Купить прокат из стали 18ХГТ со склада

Калькулятор массы
Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Заказать прокат из стали 18ХГТ - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.

Заявка за 15 мин